بیت های چوب، سنگ تراشی و مته های فلزی: راهنمای انتخاب کامل

تکه‌های چوب، مته‌های سنگ‌تراشی و مته‌های فلزی قابل تعویض نیستند – استفاده از مته نامناسب برای مواد، هم به قطعه و هم به قطعه کار آسیب می‌زند، سوراخ‌هایی با کیفیت پایین ایجاد می‌کند و خطرات ایمنی ایجاد می‌کند. قاعده اصلی ساده است: از قطعات براد پوینت یا بیل برای چوب، قطعات با نوک کاربید برای سنگ تراشی و بتن، و قطعات فولادی پرسرعت (HSS) یا کبالت برای فلز استفاده کنید. هر دسته دارای هندسه متمایز، طراحی نوک و سختی مواد هستند که با نحوه برش، شکستگی یا ساییدگی زیرلایه مطابقت دارد. این راهنما هر نوع بیت اصلی را در هر دسته، با توصیه های خاصی برای سرعت مته، انتخاب بیت بر اساس کاربرد، و نحوه افزایش عمر بیت پوشش می دهد.

مته های چوب : انواع، هندسه و بهترین کاربردها

چوب یک ماده نسبتاً نرم و فیبری است که به جای ساییدگی، برش می دهد. مته‌های چوب با لبه‌های برش تیز طراحی شده‌اند که الیاف چوب را به طور تمیز جدا می‌کند، هندسه‌ای که مته را به‌طور دقیق در مرکز قرار می‌دهد، و طرح‌های فلوت‌هایی که تراشه‌ها را به طور موثر تخلیه می‌کند تا از اتصال و سوختن جلوگیری کند. تنوع انواع قطعات چوبی منعکس کننده طیف اندازه سوراخ ها، عمق مورد نیاز و نیازهای کیفیت نهایی است که در نجاری با آن مواجه می شویم.

بیت های پیچ و تاب برای چوب

بیت های پیچشی استاندارد HSS در چوب کار می کنند اما برای آن بهینه نشده اند. نقطه مخروطی آنها روی سطوح چوبی صاف سرگردان است و هندسه برش لبه سوراخ خشن تری نسبت به قطعات چوب اختصاصی ایجاد می کند. برای سوراخ‌های کاربردی سریع که ظاهر آن‌ها مهم نیست - سوراخ‌های راهنما برای پیچ‌ها، کار قاب‌بندی خشن - یک بیت چرخشی استاندارد کافی است. برای هر چیزی که نیاز به سوراخ تمیز و دقیق دارد، یک قطعه چوب اختصاصی ارزش هزینه اضافی را دارد.

بیت های براد پوینت: استاندارد سوراخ های چوبی دقیق

بیت های براد پوینت دارای یک خار مرکزی تیز هستند که قبل از درگیر شدن خارهای برش بیرونی، دقیقاً در سطح چوب ثبت می شود و از سرگردانی در ابتدای سوراخ جلوگیری می کند. دو خار بیرونی محیط سوراخ را قبل از اینکه لبه های برش اصلی مواد را از داخل دایره نمره گذاری شده جدا کنند، ایجاد می کنند و لبه سوراخ تمیز و بدون پارگی را روی هر دو سطح دانه های صورت و دانه های متقاطع ایجاد می کنند. بیت های نقطه براد انتخاب استاندارد برای کابینت، ساخت مبلمان و هر برنامه ای هستند که دقت محل سوراخ و کیفیت لبه اهمیت دارد. در قطرهای 3 میلی متر تا 25 میلی متر (1/8 تا 1 اینچ) موجود هستند، آنها همه کاره ترین قطعه مخصوص چوب برای مته یا مته پرس استاندارد هستند.

بیت بیل: حذف سریع مواد با هزینه کمتر

بیت های بیل (پارو) از یک تیغه صاف با یک نقطه مرکزی و دو گوشه برش استفاده می کنند. آنها به سرعت و ارزان در داخل حفاری می کنند محدوده 16 تا 50 میلی متر (5/8 تا 2 اینچ). که در آن بیت های نقطه براد گران می شوند و بیت های فورستنر کندتر می شوند. کیفیت سوراخ برای نجاری خشن قابل قبول است - سوراخ کردن سوراخ برای کابل کشی، نفوذ لوله، و کار ناهموار - اما کیفیت لبه به طور قابل توجهی خشن تر از بیت های براد پوینت یا فورستنر است، و پارگی در صفحه خروجی بدون تخته پشتی می تواند قابل توجه باشد. بیت های بیل به فشار تغذیه بالاتری نسبت به سایر قطعات چوبی نیاز دارند و اگر با سرعت مناسب استفاده نشوند، به سرعت بیش از حد گرم می شوند.

بیت‌های فورستنر: سوراخ‌های پایین تخت و حداکثر کیفیت لبه

بیت‌های فورستنر سوراخ‌هایی با ته صاف و لبه‌های تمیز با کمترین پارگی ایجاد می‌کنند - برای بستن لولا، سوکت‌های رولپلاک و نجاری تزئینی ضروری است. طراحی لبه برش به بیت اجازه می‌دهد تا سوراخ‌های جزئی را در لبه تخته، سوراخ‌های روی هم قرار گرفته و سوراخ‌هایی را در زاویه بدون سرگردانی سوراخ کند. بیت های فورستنر برای بهترین نتایج به یک پرس مته نیاز دارند - گشتاور زیاد تولید شده توسط قطر رینگ بزرگ، کنترل آنها را در یک مته دستی دشوار می کند و آنها باید در سرعت های آهسته اجرا شوند: 250-500 دور در دقیقه برای اندازه های بالاتر از 25 میلی متر . از قطر 10 میلی متر تا 100 میلی متر موجود است.

مارپیچ ها: سوراخ های عمیق در الوار

مارپیچ‌ها دارای یک نقطه مرکزی نوک پیچ هستند که لقمه را تحت تأثیر نخ خود به داخل چوب می‌کشد، یک فلوت مارپیچی عمیق که به شدت تراشه‌ها را تخلیه می‌کند، و خارهای برشی برای امتیازبندی محیطی تمیز. آنها در حفر سوراخ های عمیق - از طریق تیرها، الوارهای ضخیم، و الوارهای انباشته - که در آن قطعات استاندارد با تراشه ها مسدود می شوند و به هم متصل می شوند، برتری دارند. مارپیچ زنگ آویز برقی این اصل را گسترش می دهد طول 450-900 میلی متر برای عبور سیم از حفره های دیوار و تیرچه های کف.

اره سوراخ برای چوب

اره های سوراخ دار از فنجان دندانه اره ای استوانه ای برای برش دایره های با قطر بزرگ استفاده می کنند و هسته مرکزی را دست نخورده باقی می گذارند. آنها قطرها را از 25 میلی متر تا 200 میلی متر - محدوده بالاتر از چیزی که بیت‌های فورستنر عملاً پوشش می‌دهند - و ابزار صحیحی برای قفل‌های درب، نفوذ لوله‌کشی و برش‌های نور فرورفته هستند. اره های حفره ای دو فلزی برش چوب، کامپوزیت های نازک چوب و دیوار خشک. اره های سوراخ دار کاربید مواد سخت تری را برش می دهند. از سرعت های آهسته استفاده کنید ( 300-600 دور در دقیقه برای اندازه های بالاتر از 50 میلی متر) و به صورت دوره ای برای پاک کردن تراشه ها خارج کنید.

سرعت مته و نرخ تغذیه برای چوب

قطعات چوبی به سرعت بالاتری نسبت به قطعات بنایی یا فلزی با قطر معادل نیاز دارند. به عنوان یک قاعده کلی، بیت های با قطر کوچکتر سریعتر و بیتهای بزرگتر کندتر کار می کنند برای حفظ سرعت برش محیطی (سرعت در لبه برش بیرونی) در محدوده بهینه. سوختن در لبه سوراخ - که با علائم سوختگی سیاه و بوی سوختن مشخص می شود - به این معنی است که بیت خیلی سریع، خیلی کند با فشار تغذیه بیش از حد کار می کند، یا دارای لبه های برش کسل کننده است. تکه های تیز با سرعت مناسب، تراشه های تمیزی تولید می کنند، نه گرد و غبار، و بدون حرارت قابل توجه برش می دهند.

مته های سنگ تراشی: نکات کاربید، عملکرد چکش، و ملاحظات مواد

مصالح بنایی - بتن، آجر، بلوک، سنگ و کاشی - سخت و شکننده هستند. آنها را نمی توان تنها با یک لبه چرخان برش داد. آنها باید باشند شکسته و پودر شده با ضربه یک نوک سخت، سپس توسط فلوت های چرخان از سوراخ پاک می شود. حفاری چرخشی استاندارد بدون عمل چکش در بتن متراکم بی اثر است - سطح سوراخ را لعاب می دهد و بدون پیشرفت معنی دار قطعه را از بین می برد. ابزار صحیح یک مته چکشی (عملیات چکشی چرخشی) با نوک بنایی کاربید است. برای اکثر کاربردهای بتن و بنایی؛ یک مته فقط چرخشی با یک قطعه سنگ تراشی در آجرهای نرمتر و بلوکهای سبک وزن به اندازه کافی کار می کند.

بیت های بنایی با نوک کاربید استاندارد

قطعات بنایی استاندارد دارای یک درج کاربید تنگستن هستند که به نوک بدنه فولادی لحیم شده است. درج کاربید - به طور معمول WC-Co متخلخل با 85-92٪ محتوای WC - به شکل هندسی نقطه اسکنه ای آسیاب می شود که در اثر بارگذاری ضربه ای سنگ تراشی را می شکند. فلوت های مارپیچی بدنه فولادی، زباله های پودر شده را از سوراخ خارج می کنند. این بیت ها در چاک های مته 3 فک استاندارد قرار می گیرند و هم در مته های استاندارد و هم در مته های چکشی استفاده می شوند. برای استفاده سبک در آجر و بلوک، عملکرد خوبی دارند. برای بتن مسلح یا سوراخ‌های عمیق مکرر، بیت‌های SDS-Plus یا SDS-Max در چکش‌های دوار اختصاصی به طور قابل‌توجهی بازده و بادوام‌تر هستند.

بیت های SDS-Plus و SDS-Max برای چکش های چرخشی

بیت های SDS (سیستم درایو شکاف دار) دارای یک ساقه تخصصی با شیارهای قفل کننده هستند که به بیت اجازه می دهد در حین حرکت چرخشی به صورت محوری در داخل چاک بلغزد - مکانیزم پیستونی چکش چرخشی را قادر می سازد تا ضربات چکش را مستقیماً به بیت وارد کند بدون اینکه این ضربات از طریق چاک اپراتور به مچ دست اپراتور منتقل شود. SDS-Plus استانداردی برای بیت های تا قطر تقریبی 26 میلی متر است. SDS-Max بیت هایی از 16 میلی متر تا 80 میلی متر را کنترل می کند برای حفاری پایه سنگین و نصب لنگر بزرگ. انرژی وارد شده در هر ضربه در چکش چرخشی SDS-Max معمولاً است 8-25 ژول ، در مقایسه با 1-5 ژول برای SDS-Plus - تفاوت بین حفاری یک سوراخ لنگر 10 میلی‌متری در 5 ثانیه با سوراخ کردن یک سوراخ هسته 40 میلی‌متری از طریق دیواره 300 میلی‌متری در کمتر از یک دقیقه.

مته های هسته ای برای سوراخ های بنایی با قطر بزرگ

برای سوراخ‌های بالای 50 میلی‌متر در بتن و بنایی - نفوذ لوله‌ها، آستین‌های HVAC، ورودی‌های مجرای الکتریکی - مته‌های هسته الماسی نصب شده در دستگاه مته هسته استاندارد حرفه‌ای هستند. قطعات هسته الماسی از یک لوله فولادی با قطعات آغشته به الماس در لبه برش استفاده می کنند. آنها با سنگ زنی به جای ضربه بریده و نیاز دارند خنک کننده آب برای جلوگیری از تخریب پیوند الماس . حفاری هسته الماس 100 میلی متری از طریق 200 میلی متر بتن مسلح معمولاً 3 تا 8 دقیقه طول می کشد و یک حفره استوانه ای صاف و بدون پوسته شدن در ورودی یا خروجی ایجاد می کند - سطح کیفیتی که با حفاری چکشی به دست نمی آید.

حفاری کاشی بدون ترک

کاشی و سرامیک و چینی نیاز به رویکردی متفاوت از بنایی بتنی دارد. هرگز از عمل چکش روی کاشی استفاده نکنید - ضربه لعاب را می شکند و بدنه کاشی را ترک می کند. از یک تکه کاشی نوک نیزه با نوک کاربید در حالت چرخشی با سرعت متوسط ​​(400 تا 800 دور در دقیقه) با فشار تغذیه سبک و ثابت استفاده کنید. برای کاشی های چینی با سختی بالاتر از 7 مو، اره های سوراخ دار الماسی یا قطعات هسته الماسی در حالت چرخشی با خنک کننده آب ابزار مناسبی هستند - نوک کاربید به سرعت در چینی سخت کدر می شود و لبه های سوراخ ایجاد می کند. شروع سوراخ با یک پانچ مرکزی یا یک تکه نوار روی سطح کاشی از اسکیت شدن بیت روی سطح لعاب جلوگیری می کند.

نکات کاربردی برای حفاری بنایی

• قبل از حفاری میلگرد را بررسی کنید: آشکارسازهای میلگرد (با قیمت 30 تا 80 دلار) فولاد تقویت کننده را قبل از حفاری تعیین می کنند. حفاری در میلگرد بلافاصله قطعات کاربید را از بین می برد و در صورت اتصال مته می تواند خطرناک باشد. در بتن مسلح، محل سوراخ ها را برای جلوگیری از خطوط میلگرد طراحی کنید.
• از سرعت مته چکشی صحیح استفاده کنید: بیت های بنایی در مته های چکشی اجرا می شوند سرعت کمتری نسبت به فلز یا چوب دارد - معمولاً 400 تا 1200 دور در دقیقه برای قطعات بنایی استاندارد. سرعت بالا بدون انرژی ضربه کافی سوراخ را لعاب می کند. سرعت کم با انرژی ضربه بالا در بتن متراکم بازده بیشتری دارد.
• به طور منظم برای پاک کردن زباله ها بیرون بکشید: بیرون کشیدن مته هر 30 تا 60 ثانیه در حالی که در حال چرخش است، گرد و غبار سنگ تراشی را از فلوت ها پاک می کند، از اتصال آن جلوگیری می کند و تجمع گرما را در نوک کاربید کاهش می دهد.
• هرگز از خنک کننده آب با مته های چکشی استاندارد استفاده نکنید: خنک کننده آب برای دستگاه های مته هسته اختصاصی است. استفاده از آب با مته چکشی استاندارد خطر برق گرفتگی دارد. هوا خنک کننده از طریق خروج بیت منظم برای بیت های بنایی استاندارد کافی است.

مته های فلزی: مواد، پوشش ها و تکنیک

حفاری فلز از طریق اصطکاک برش گرما تولید می کند - مدیریت آن گرما چالش اصلی انتخاب و تکنیک مته فلزی است. تکه‌های فلزی باید سخت‌تر از مواد سوراخ‌شده باشند، لبه برش تیز را در دمای بالا حفظ کنند و هندسه فلوت داشته باشند که به طور موثر تراشه‌های فلز را قبل از برش مجدد و ایجاد گرمای اضافی حذف می‌کند. مواد بیت اشتباه، سرعت نامناسب یا فشار تغذیه اشتباه در حفاری فلز منجر به سخت شدن سطح سوراخ، شکستگی نوک بیت یا شکست فاجعه‌بار بیت می‌شود.

بیت های فولادی پرسرعت (HSS): استاندارد همه منظوره

HSS (فولاد پرسرعت، معمولاً گرید M2 حاوی تنگستن، مولیبدن، کروم و وانادیوم) ماده اولیه برای مته‌های فلزی است. بیت های HSS سختی را تا حدودی حفظ می کنند 600 درجه سانتی گراد (1100 درجه فارنهایت) - برای حفاری فولاد نرم، آلومینیوم، مس، برنج و اکثر فلزات غیرآهنی با سرعت متوسط با سیال برش کافی است. بیت‌های استاندارد HSS در وسیع‌ترین طیف اندازه‌ها با کمترین هزینه در دسترس هستند و برای استفاده عمومی در کارگاه و تعمیر و نگهداری که در آن مواد در حال حفاری سخت یا ساینده نیستند، مناسب هستند.

بیت های HSS-Co (کبالت): برای فولادهای سخت تر و ضد زنگ

بیت های HSS کبالت (M35 با 5٪ Co، یا M42 با 8٪ Co) سختی را در دماهای حداکثر حفظ می کنند. 700-735 درجه سانتیگراد و نسبت به HSS استاندارد در مواد ساینده به طور قابل توجهی مقاوم تر در برابر سایش هستند. برای حفاری فولاد ضد زنگ، فولاد سخت شده، چدن، تیتانیوم و آلیاژهای با نیکل بالا، بیت های کبالت مشخصات صحیحی هستند. بیت کبالت M42 حفاری فولاد ضد زنگ 304 3 تا 5 برابر بیشتر از بیت های استاندارد HSS در شرایط یکسان دوام می آورد. ، حق بیمه 2-3× قیمت آنها را برای استفاده در تولید توجیه می کند. کبالت در سرتاسر ماتریس فولاد آلیاژ می‌شود، نه فقط یک پوشش سطحی - بیت‌های کبالت را می‌توان چندین بار بدون از دست دادن عملکرد، تیز کرد، برخلاف بیت‌های روکش‌شده که در آن‌ها تیز کردن مجدد پوشش را از بین می‌برد.

بیت های کاربید با نوک و کاربید جامد

مته های کاربید جامد بالاترین سختی و مقاومت در برابر سایش را نسبت به سایر مته های مته ارائه می دهند - کاربید تنگستن در سختی Rockwell 90-93 HRA در مقابل HSS در حدود 83-86 HRA. بیت‌های کاربید جامد در مراکز ماشین‌کاری CNC برای حفاری فولاد سخت شده، چدن و ​​مواد کامپوزیت استفاده می‌شوند، جایی که بیت‌های HSS و کبالت برای تولید اقتصادی خیلی سریع کدر می‌شوند. آنها نیاز به تنظیمات سفت و بدون لرزش دارند - کاربید شکننده است و در صورت بارگذاری جانبی یا قرار گرفتن در معرض مته شکسته می شود - که آنها را برای حفاری دستی غیر عملی می کند. قطعات با نوک کاربید (لحیم شده) مصالحه ای را ارائه می دهند: لبه های برش کاربید با بدنه فولادی محکم تر، که در کاربردهای تخصصی حفاری فلز و حفاری کاشی استفاده می شود.

پوشش های مته و آنچه که در واقع انجام می دهند

• اکسید سیاه: ابتدایی ترین درمان - سطح اکسید شده است که حداقل مقاومت در برابر خوردگی و بهبود روانکاری حاشیه ای را ارائه می دهد. عمدتاً اصطکاک را در هنگام تخلیه تراشه کمی کاهش می دهد. یک پوشش عملکردی نیست. در درجه اول یک محافظ در برابر خوردگی برای ذخیره سازی. رایج در بیت های استاندارد HSS.
• نیترید تیتانیوم (قلع - طلایی رنگ): پوشش PVD که سختی سطح را تا حدودی افزایش می دهد Vickers 2300 HV و ضریب اصطکاک را کاهش می دهد. عمر بیت را در مقایسه با HSS بدون پوشش در فولاد ملایم 2 تا 3× افزایش می دهد. بدون برداشتن پوشش قابل تیز کردن نیست. موثر برای تولید در فولاد ملایم و آلومینیوم.
• کربنیترید تیتانیوم (TiCN - خاکستری آبی): سختی بالاتر از TiN (~3000 HV) با مقاومت در برابر سایش بهتر. برای مواد ساینده و کاربردهای برش در دمای بالاتر نسبت به TiN ترجیح داده می شود.
• نیترید آلومینیوم تیتانیوم (TiAlN - خاکستری تیره/بنفش): پوشش رایج با بالاترین کارایی - سختی را در دمای بالای 800 درجه سانتیگراد حفظ می کند و در دمای برش یک لایه مانع اکسید آلومینیوم را تشکیل می دهد که اصطکاک را بیشتر کاهش می دهد. برای فولاد ضد زنگ، فولاد سخت شده و ماشینکاری خشک ترجیح داده می شود جایی که نمی توان از مایع برش استفاده کرد.

سرعت مته صحیح برای فلز

حفاری فلز نیاز دارد دور در دقیقه به طور قابل توجهی کمتر از حفاری چوب . سرعت صحیح از سرعت برش سطح توصیه شده برای ترکیب ماده-بیت محاسبه می‌شود که به دور بر دقیقه بر قطر بیت تقسیم می‌شود. به عنوان یک مرجع عملی: یک فولاد ملایم حفاری 6 میلی متری HSS باید تقریباً کار کند 800–1200 دور در دقیقه ; همان بیت در فولاد ضد زنگ باید در اجرا شود 300-500 دور در دقیقه با فشار خوراک ثابت برای جلوگیری از سخت شدن کار. حفاری بسیار آهسته ضدزنگ با فشار تغذیه ناکافی به همان اندازه آسیب رسان است که حفاری بسیار سریع - مته بدون برش ساییده می شود، سطح را سخت می کند و بلافاصله مات می شود.

انتخاب بین انواع بیت: یک مرجع سریع بین مواد

در عمل، بسیاری از کارهای حفاری شامل موقعیت های مرکب می شود - حفاری از طریق چوب به بتن، از طریق فلز به سنگ تراشی، یا از طریق چندین ماده به ترتیب. درک محدودیت های سازگاری هر نوع بیت از آسیب و تلاش بیهوده جلوگیری می کند.

• چوب به بتن (به عنوان مثال، محکم کردن یک دفتر الواری به دیوار بنایی): ابتدا چوب را با یک قلاب پیچ یا تابش سوراخ کنید، سپس برای سوراخ لنگر بتن به حالت سنگ تراشی و حالت چکشی بروید. سعی نکنید از سنگ تراشی از طریق چوب استفاده کنید - هندسه نوک کاربید یک سوراخ ناهموار و بزرگ در چوب ایجاد می کند.
• صفحه فلزی در برابر دیوار بتنی: ابتدا فلز را با یک مته HSS دریل کنید، سپس از سوراخ به عنوان الگوی راهنما استفاده کنید و به یک بیت بنایی برای بتن تغییر دهید. تلاش برای سوراخ کردن هر دو با مته سنگ تراشی، بدنه HSS را از بین می برد. تلاش هر دو با یک بیت HSS هیچ پیشرفتی در بتن ایجاد نمی کند.
• بیت های چند ماده ای: برخی از تولید کنندگان قطعات "جهانی" را برای چوب، فلز و سنگ تراشی تولید می کنند. اینها طرح های مصالحه ای هستند که در هر سه ماده به اندازه کافی کار می کنند اما در هیچ کدام برتری ندارند. برای استفاده گاه به گاه در مواد مخلوط که در آن بیت های سوئیچینگ ناخوشایند است، قابل قبول هستند. برای هر کاری که نیاز به سوراخ های با کیفیت یا حجم تولید دارد، بیت های اختصاصی برای هر ماده همیشه برتر هستند.
• مته های پله ای برای ورق فلز: مته‌های پله‌ای (تکه‌های مخروطی شکل با قطرهای چند پله‌ای) کارآمدترین ابزار برای حفاری چندین اندازه در ورق فلزی نازک (تا ضخامت حداکثر 3 تا 4 میلی‌متر) هستند - یک بیت قطرهای 4 میلی‌متر تا 30 میلی‌متر را در یک پروفیل تک پله‌ای پوشش می‌دهد و تغییرات بیت را حذف می‌کند. آنها سوراخ های تمیز و بدون سوراخ در ورق فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می کنند و در تابلوهای برق و ورق فلزی خودرو استاندارد هستند.

افزایش عمر مته: تیز کردن، ذخیره سازی و اشتباهات رایج

مته ها مواد مصرفی هستند، اما عمر مفید آنها بر اساس نحوه استفاده، ذخیره و نگهداری آنها بسیار متفاوت است. یک بیت کبالت با کیفیت که به درستی استفاده شود می تواند صدها سوراخ در فولاد ایجاد کند. همان بیتی که با سرعت اشتباه بدون سیال برش استفاده می شود ممکن است بعد از ده سوراخ خراب شود.

• از مایع برش به طور مداوم در حفاری فلز استفاده کنید: روغن برش، مایع ضربه زدن یا حتی روغن همه منظوره به طور چشمگیری دمای نوک را کاهش می دهد و عمر لبه را افزایش می دهد. حفاری خشک فولاد ضد زنگ، بیت های HSS را 5 تا 10 برابر سریعتر می کند نسبت به عملیات مشابه با مایع برش مناسب. برای آلومینیوم، WD-40 یا روغن ماشین سبک از جوشکاری تراشه به فلوت ها جلوگیری می کند.
• اعمال فشار خوراک ثابت: فشار تغذیه ناسازگار و نوک زدن در فلز باعث ساییدگی بیت به جای بریدن روی سطح بالا می شود و بدون برداشتن تراشه گرما ایجاد می کند. فشار رو به پایین ثابت و محکم لبه برش را درگیر نگه می دارد و تراشه به طور مداوم شکل می گیرد.
• بیت ها را در موارد نمایه شده ذخیره کنید، نه شل: قطعات شل در جعبه ابزار از طریق تماس به لبه های برش یکدیگر آسیب می رسانند. محفظه‌های شاخص مته یا رول‌های مته‌ای که هر اندازه را جدا نگه می‌دارند و محافظت می‌کنند هندسه لبه را برای عمر مفید بسیار طولانی‌تر حفظ می‌کنند.
• تکه های HSS و کبالت را قبل از اینکه کاملاً کسل کننده شوند دوباره تیز کنید: کمی کسل کننده که زودتر تیز می شود به حداقل حذف مواد نیاز دارد و عملکرد کامل را بازیابی می کند. یک بیت کاملاً از بین رفته ممکن است نیاز به برداشتن مواد زیادی داشته باشد که هندسه صحیح مته قابل بازیابی نباشد. راهنماهای تیز کن دستی و دستگاه های مته تیزکن اختصاصی زوایای نقطه دقیق و لبه های برش متقارن را برای بیت ها از 3 تا 13 میلی متر تولید می کنند.
• هرگز از قطعات بنایی بدون ضربه زدن در بتن متراکم استفاده نکنید: اجرای یک قطعه سنگ تراشی با سرعت بالا در حالت فقط چرخشی در بتن، نوک کاربید را لعاب می دهد و در عرض چند دقیقه آن را از بین می برد. اگر مته شما حالت چکشی ندارد، از آن فقط در آجر نرم یا بلوک سبک وزن استفاده کنید - نه بتن متراکم.